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卓力链条厂推荐:圆环链得特殊生产工艺
生产工艺
圆环链生产工艺:下料→冷弯编结→合口→焊接→一次校正→热处理→二次校正(预拉)→检查。焊接和热处理是生产矿用圆环链的关键工序,直接影响产品质量。科学的焊接参数,可以提高成品率、降低生产成本;合适的热处理工艺,可以充分发挥材料性能、提高产品质量。
为保证矿用圆环链焊接质量,手工电弧焊和电阻对焊已经淘汰,闪光对焊由于自动化程度高、劳动强度低、产品质量稳定等突出优点,被普遍采用。
目前,矿用圆环链的热处理普遍采用中频感应加热连续淬火、回火方式。中频感应加热的实质是物体分子结构在电磁场下受到搅动,分子获得能量,发生碰撞而产生热量。中频感应热处理时,感应器通入一定频率的中频交流电,工件在感应器中匀速移动,这样在工件中就会产生一个与感应器频率相同,方向相反的感应电流,使电能转变为热能,在较短的时间内将工件加热到淬火和回火所要求的温度。
中频感应加热速度快、氧化少,淬火后可获得非常细的淬火组织和奥氏体晶粒度,使链环的强韧性得到提高,同时还具有洁净卫生、易调整、生产效率高等优点。在回火阶段,焊接区经过较高的回火温度,在较短的时间内大量消除淬火内应力,这对改善焊接区的塑性、韧性,延缓裂纹的萌生与发展有非常显著的效果。肩顶部回火温度较低,回火后具有较高的硬度,有利于链环在工作过程中,对抗链环间铰接以及与链轮啮合中产生的磨损